如何快速有效地减轻叠螺式污泥脱水机环片之间的磨损?

 近年来，叠螺式污泥脱水机在我国得到了快速的发展、创新和推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，目前已广泛应用于市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域。然而，其优点为业界称道的同时，其环片易磨损从而导致维护频繁费用高昂的缺点也困扰着广大消费者和众多制造商。为此，国内一些公司进行了一些创新、改进，如针对螺旋轴的改进、无磨损结构等，然而收效甚微。 那么究竟如何才能快速有效地减轻叠螺式污泥脱水机环片之间的磨损从而降低维护成本呢？对于这个棘手的问题，国内有些厂家已经意识到叠螺环片的选材选料加工工艺才是问题的核心所在，他们采取了两种方法来解决此问题：一是采用新材料制环来替代传统的不锈钢环，这种方法简单有效，在这里我就不详细介绍了；二是对不锈钢制环加工工艺进行斟酌改良，例如产品性价比较高的江苏三辉环保科技有限公司，他们通过引进国际顶尖的环片自动无损伤平面修复去毛刺设备，成功地将环片与环片间以及环片与螺旋轴间的摩擦系数降到最低，从而快速有效地减轻了环片的磨损。这里有些朋友就会产生疑问了，激光切割出来的成品也没有那么多毛刺，简单的用角磨机或者其他打磨工具打磨一下不就解决了么？传统打磨工具打磨环片可能引起环片表面受损或者说导致表面更加粗糙摩擦系数增高，而江苏三辉环保引进的设备不仅对环片表面无损更重要的是在不影响环片工作效能的前提下对其进行二次加工（内圆外圆小角度R弧打磨及镜面抛光等），这种自动化设备的应用较人工打磨不仅大大缩短了产品的制造周期而且提高了叠螺式污泥脱水机的脱水性能和使用寿命，然而这种工艺或者说设备价格高昂，令绝大多数叠螺式污泥脱水机生产厂家望而却步。