脱硫废水常见有以下问题澄清池出泥不畅、刮泥机频繁跳停:废水系统某一设备出现故障,必须停运废水系统。由于环保的压力及无旁路系统,长期不投运,造成浆液品质恶化,同时,正常投运废水,成本偏高。
存在的问题
1. 污泥泥饼成型较差,或多或少总会有溅射泥浆
污泥压缩时污泥含水量较大,出泥较稀,容易粘在滤布上,且在泥斗卸料时会溅射泥浆,对周边墙面地面等造成污染。造成此现象的原因较复杂,污泥量不够、沉淀效果不好、投药量不足等均有可能。
2.出泥不畅
刮泥机频繁跳停主要为澄清池来废水中污泥不断沉淀淤积,而刮泥机在泥位达到一定高度后受阻力矩增大引发动作力矩限制器后发生跳停,一旦刮泥机停运会加剧澄清池出泥效果变差,连锁造成池内淤泥不断增高后,后续只能采用人工清淤。
3.管道堵塞
污泥管道系统优化:脱硫废水经过加药絮凝处理后,沉淀的污泥需要进行压滤处理。污泥管道容易堵塞,不易清洗。
解决方案:
三辉环保叠螺污泥脱水机采用创新的结构设计,使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥,特别是含油污泥,堪称含油污泥脱水的利器。
叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象,日常保养维护简便,24小时可以连续无人运行。第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水;
4. 加药不稳定
由于电厂脱硫废水杂质成分并不一样,且悬浮物含量高,混凝剂投加量无法确定
5. 表计不稳定
在线监测仪表如浊度仪等测量不准。
解决方案:
三辉全自动不锈钢加药装置采用智能化仪表全自动控制,全自动运行,节省人工; 固体药剂采用干粉投加机精确投加, 投加量精确可调,保证药剂配比稳定 ; 控制箱设置故障报警,并根据不同情况作出报警、自动手动切换、单机停止、系统停止等动作,保证设备安全运行; 完美解决上述加药不稳定、表计不稳定等问题。